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格瑞盛|猪场养殖废水处理新技术(新突破)

1、猪场养殖废水的特点

随着我国畜禽养殖行业集约化、规模化、现代化的快速发展,畜禽养殖废弃物所带来的环境问题越发突出,其中养殖废水污染问题尤为严峻。

猪场养殖废水的主要特征:①污染物浓度高,COD、N和P、SS,典型的“三高”;②表观生化性好,可采用生化处理;③水量水质波动大:废水受生产工艺过程限制,常常是间歇式排放,水质水量有较大的波动。故废水处理系统运行时要有一定的可调性,能够适应水质水量的变化。

猪场废水水质(mg/l)

项目

COD

BOD

SS

氨氮

猪舍出水

9000-25000

7000-18000

7000-12000

800-12000

达标标准

≤150

≤40

≤150

≤40

(数据来源:全国畜牧总站)

关于生猪养殖行业高浓度有机废水的处理,难度是业内公认的,相信每个养殖人都不会陌生,而这也是规模化养殖场始终究不得不面对的挑战。


2、猪场养殖废水的处理技术

猪场养殖废水的处理方法很多,按其采用的技术手段不同,一般可归纳为三大类,即物理处理法、化学处理法和生物处理法。


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根据废水的排放特点、水质特点及场区出水要求,确定工艺分三个部分:

对于养殖废水资源化利用的处理模式,按照农业部门思路很简单,工艺是这样的:

废水--集水池--沼气池--沼液储池,沼液当沼肥。

政府近年来大力推行大中型沼气工程,就是本着该思路,但若对沼液解决不好,仍然是污染。因为厌氧发酵对COD 的降解仅为总量的40%-60%,对总氮、总磷的降解基本可以忽略不计,所以该处理模式需要配备大量消纳土地。但是目前国内的沼气工程,一方面配套的消纳土地跟不上,另一方面储存沼液的池子不够大。在沼气工程很发达的德国,一般沼气工程配套的沼液储池至少足够沼液停留6个月,沼液有充足的时间继续腐熟,不至于烧苗,然而国内的沼液储池能存半个月的都不多。1亩耕地每年可消纳沼液2~3立方,存栏500头猪场产生的沼肥一般需要配套84亩的土地来消纳。试问几家做得到?

对于养殖废水达标排放的处理模式,按照环保部门思路,工艺至少是这样:

集水池--沉淀或者气浮--厌氧--2级AO--沉淀--后除磷--沉淀。

从水质来看,养猪废水堪比垃圾填埋厂产生的渗滤液。目前为了把垃圾渗滤液处理达标(COD降到100mg/L以下,氨氮降到25mg/L以下,总磷降到3mg/L以下),工艺可以说很复杂(纳滤膜、反渗透、加冷却塔、加碱度),吨水投资5万左右,处理成本也很高,一般处理1吨渗滤液要50块钱左右。但填埋厂是市政公用工程,投资有保障。若按达标排放处理模式,配套完整的养殖废水处理设施,吨水投资至少1万,运行费用估计20-30元/方。养殖废水投资要靠企业主,养殖业本身属于微利行业,怎么有钱投入那么大,何况建完了还要运行呢。

那么,有没有一种新的技术,既能克服上述对投资成本、运营条件的束缚,又具备上述两种处理模式的优点呢?青岛格瑞盛通过与科研院所合作,结合自身十多年行业经验,以及全行业范围内类似案例的考察,自行研发设备,调试全新工艺流程,终于啃下了这一硬骨头,本公司研发的生物筛分氧化技术,可以低成本、高效率地将高浓度有机废水处理至达标排放,亦可资源化利用。


3、生物筛分氧化技术

养殖废水难处理的根本原因是废水中大量的悬浮颗粒物(SS)和以其形式存在的大量惰性COD、氨氮、磷等污染物被带入生化处理系统,造成回收难、水处理困难!

生物筛分氧化技术(简称“BFS”)的解决方案是在养殖场废水进入生化系统之前,通过新技术将短时间内(1~2h)直接从废水中回收所有SS及大部分惰性COD、氮、磷等污染物,外观透明的废水再进行生化处理(2~3d),回收后的污泥可与粪便一起发酵腐熟作为有机肥原料。

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工艺流程如图所示:

内蒙古某项目养殖废水处理效果:

image.png

生物筛分氧化技术特点:

  • 短时高效:整个处理过程仅需3~5d,为常规处理时间的1/3;

  • 生物菌剂:环境友好,无二次污染风险;

  • 深度除渣:SS回收率达95%,保障后续处理单元稳定运行

  • 资源回收:废水中的有机质和氮磷养分总回收率超过80%;

  • 自动化控制:操作简单方便。

本技术适用于处理规模化养殖场的养殖废水,包括猪场、牛场等的综合废水及固液分离废水;适用于处理厌氧发酵所产生的沼渣沼液。

出水可以达到农业灌溉水标准,也可根据客户要求做到达标排放。



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